數(shù)控六面鉆是用于在板式家具生產(chǎn)中,板件打孔和拉槽加工的數(shù)控排鉆設(shè)備,
數(shù)控六面鉆是通過無線掃碼槍,掃描加工板式的孔位和槽位信息,定位一次實(shí)現(xiàn)板件四個(gè)側(cè)面和正反面孔位的加工及板件的正反面槽位加工,加工效率高,速度快,是目前高端定制家具制造廠必不可少的數(shù)控排孔加工設(shè)備。
數(shù)控六面鉆是如何正確識(shí)別并加工出每一塊板件的孔位信息和槽位信息的呢,一般都是通過
六面鉆系統(tǒng)配套的CAM軟件來實(shí)現(xiàn)的,要了解CAM軟件的功能,首先要弄清楚全自動(dòng)開料機(jī)+
數(shù)控六面鉆+設(shè)計(jì)拆單軟件的工作原理。
1在設(shè)計(jì)拆單軟件上設(shè)計(jì)好想要生產(chǎn)的柜體,進(jìn)行拆單優(yōu)化排版,(要在優(yōu)化排版前對接好設(shè)備,明確開料是否只是開料,使用
六面鉆進(jìn)行孔位和槽位加工),如果使用
六面鉆進(jìn)行孔位加工和槽位加工,導(dǎo)出的程序會(huì)分為兩種,一種是開料機(jī)上用的整板切割程序(可直接選擇進(jìn)行切割加工),另一種此整板切割后每一塊小板的孔位信息和槽位信息文件即
六面鉆上使用的文件。同時(shí)打印每一塊小板的標(biāo)簽信息。
2將整板的切割程序拷貝到開料機(jī)進(jìn)行整板切,切割完成以后進(jìn)行貼標(biāo)簽,然后封邊處理。
3將封完邊的板件,上
六面鉆進(jìn)行加工。將之前生產(chǎn)的
六面鉆使用的板件孔位信息文件拷貝至
六面鉆上,然后通過無線掃碼槍,掃描板件的標(biāo)簽,通過CAM軟件自動(dòng)找到并調(diào)取此板件的尺寸信息,孔位信息,槽位信息,然后將板件的孔位信息和槽位信息轉(zhuǎn)換成
六面鉆系統(tǒng)可識(shí)別的代碼程序,并且CAM對代碼程序進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對加工方式和加工路徑優(yōu)化,以最短的時(shí)間完成板件的孔位和槽位加工。
數(shù)控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個(gè)面的打孔工藝以及上下兩面的開槽,不僅操作簡單,速度還快,精度還高,配合前段
數(shù)控開料機(jī)或者電子裁板鋸可以達(dá)到高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式,這樣一套設(shè)備下來就可以解決中小型生產(chǎn)工廠所面臨的“大產(chǎn)量需要大廠房,需要用工多,設(shè)備多”的問題,開料機(jī)配合
六面鉆正常工作8小時(shí)可以達(dá)到80-100張板的生產(chǎn)量,這樣的產(chǎn)量普通的生產(chǎn)線(
數(shù)控開料機(jī)配合側(cè)孔機(jī))需要工作12小時(shí)才有可能達(dá)到,要不就得再增加生產(chǎn)設(shè)備,這樣不僅投資大,而且用工量也大,占地也大,其實(shí)是不劃算的,現(xiàn)在的老板綜合考慮下來,還是
數(shù)控六面鉆經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
數(shù)控六面鉆是用于在板式家具生產(chǎn)中,板件打孔和拉槽加工的數(shù)控排鉆設(shè)備,
數(shù)控六面鉆是通過無線掃碼槍,掃描加工板式的孔位和槽位信息,定位一次實(shí)現(xiàn)板件四個(gè)側(cè)面和正反面孔位的加工及板件的正反面槽位加工,加工效率高,速度快,是目前高端定制家具制造廠必不可少的數(shù)控排孔加工設(shè)備。
數(shù)控六面鉆是如何正確識(shí)別并加工出每一塊板件的孔位信息和槽位信息的呢,一般都是通過
六面鉆系統(tǒng)配套的CAM軟件來實(shí)現(xiàn)的,要了解CAM軟件的功能,首先要弄清楚全自動(dòng)開料機(jī)+
數(shù)控六面鉆+設(shè)計(jì)拆單軟件的工作原理。
1在設(shè)計(jì)拆單軟件上設(shè)計(jì)好想要生產(chǎn)的柜體,進(jìn)行拆單優(yōu)化排版,(要在優(yōu)化排版前對接好設(shè)備,明確開料是否只是開料,使用
六面鉆進(jìn)行孔位和槽位加工),如果使用
六面鉆進(jìn)行孔位加工和槽位加工,導(dǎo)出的程序會(huì)分為兩種,一種是開料機(jī)上用的整板切割程序(可直接選擇進(jìn)行切割加工),另一種此整板切割后每一塊小板的孔位信息和槽位信息文件即
六面鉆上使用的文件。同時(shí)打印每一塊小板的標(biāo)簽信息。
2將整板的切割程序拷貝到開料機(jī)進(jìn)行整板切,切割完成以后進(jìn)行貼標(biāo)簽,然后封邊處理。
3將封完邊的板件,上
六面鉆進(jìn)行加工。將之前生產(chǎn)的
六面鉆使用的板件孔位信息文件拷貝至
六面鉆上,然后通過無線掃碼槍,掃描板件的標(biāo)簽,通過CAM軟件自動(dòng)找到并調(diào)取此板件的尺寸信息,孔位信息,槽位信息,然后將板件的孔位信息和槽位信息轉(zhuǎn)換成
六面鉆系統(tǒng)可識(shí)別的代碼程序,并且CAM對代碼程序進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對加工方式和加工路徑優(yōu)化,以最短的時(shí)間完成板件的孔位和槽位加工。
數(shù)控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個(gè)面的打孔工藝以及上下兩面的開槽,不僅操作簡單,速度還快,精度還高,配合前段
數(shù)控開料機(jī)或者電子裁板鋸可以達(dá)到高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式,這樣一套設(shè)備下來就可以解決中小型生產(chǎn)工廠所面臨的“大產(chǎn)量需要大廠房,需要用工多,設(shè)備多”的問題,開料機(jī)配合
六面鉆正常工作8小時(shí)可以達(dá)到80-100張板的生產(chǎn)量,這樣的產(chǎn)量普通的生產(chǎn)線(
數(shù)控開料機(jī)配合側(cè)孔機(jī))需要工作12小時(shí)才有可能達(dá)到,要不就得再增加生產(chǎn)設(shè)備,這樣不僅投資大,而且用工量也大,占地也大,其實(shí)是不劃算的,現(xiàn)在的老板綜合考慮下來,還是
數(shù)控六面鉆經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
數(shù)控六面鉆是用于在板式家具生產(chǎn)中,板件打孔和拉槽加工的數(shù)控排鉆設(shè)備,
數(shù)控六面鉆是通過無線掃碼槍,掃描加工板式的孔位和槽位信息,定位一次實(shí)現(xiàn)板件四個(gè)側(cè)面和正反面孔位的加工及板件的正反面槽位加工,加工效率高,速度快,是目前高端定制家具制造廠必不可少的數(shù)控排孔加工設(shè)備。
數(shù)控六面鉆是如何正確識(shí)別并加工出每一塊板件的孔位信息和槽位信息的呢,一般都是通過
六面鉆系統(tǒng)配套的CAM軟件來實(shí)現(xiàn)的,要了解CAM軟件的功能,首先要弄清楚全自動(dòng)開料機(jī)+
數(shù)控六面鉆+設(shè)計(jì)拆單軟件的工作原理。
1在設(shè)計(jì)拆單軟件上設(shè)計(jì)好想要生產(chǎn)的柜體,進(jìn)行拆單優(yōu)化排版,(要在優(yōu)化排版前對接好設(shè)備,明確開料是否只是開料,使用
六面鉆進(jìn)行孔位和槽位加工),如果使用
六面鉆進(jìn)行孔位加工和槽位加工,導(dǎo)出的程序會(huì)分為兩種,一種是開料機(jī)上用的整板切割程序(可直接選擇進(jìn)行切割加工),另一種此整板切割后每一塊小板的孔位信息和槽位信息文件即
六面鉆上使用的文件。同時(shí)打印每一塊小板的標(biāo)簽信息。
2將整板的切割程序拷貝到開料機(jī)進(jìn)行整板切,切割完成以后進(jìn)行貼標(biāo)簽,然后封邊處理。
3將封完邊的板件,上
六面鉆進(jìn)行加工。將之前生產(chǎn)的
六面鉆使用的板件孔位信息文件拷貝至
六面鉆上,然后通過無線掃碼槍,掃描板件的標(biāo)簽,通過CAM軟件自動(dòng)找到并調(diào)取此板件的尺寸信息,孔位信息,槽位信息,然后將板件的孔位信息和槽位信息轉(zhuǎn)換成
六面鉆系統(tǒng)可識(shí)別的代碼程序,并且CAM對代碼程序進(jìn)行優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)對加工方式和加工路徑優(yōu)化,以最短的時(shí)間完成板件的孔位和槽位加工。
數(shù)控六面鉆可以一次性裝夾解決板材六個(gè)面的打孔工藝以及上下兩面的開槽,不僅操作簡單,速度還快,精度還高,配合前段
數(shù)控開料機(jī)或者電子裁板鋸可以達(dá)到高產(chǎn)量的生產(chǎn)方式,這樣一套設(shè)備下來就可以解決中小型生產(chǎn)工廠所面臨的“大產(chǎn)量需要大廠房,需要用工多,設(shè)備多”的問題,開料機(jī)配合
六面鉆正常工作8小時(shí)可以達(dá)到80-100張板的生產(chǎn)量,這樣的產(chǎn)量普通的生產(chǎn)線(
數(shù)控開料機(jī)配合側(cè)孔機(jī))需要工作12小時(shí)才有可能達(dá)到,要不就得再增加生產(chǎn)設(shè)備,這樣不僅投資大,而且用工量也大,占地也大,其實(shí)是不劃算的,現(xiàn)在的老板綜合考慮下來,還是
數(shù)控六面鉆經(jīng)濟(jì)實(shí)用。